Lưới điện là thành phần cốt lõi quan trọng của ắc quy chì-axit, tính dẫn điện, khả năng chống ăn mòn và tính nhất quán của lưới điện có tác động quan trọng đến hiệu suất năng lượng, tuổi thọ và độ ổn định của ắc quy.

　　Trước đây, lưới được sản xuất bằng cách nung chảy các thỏi chì thành chất lỏng chì, đổ chất lỏng chì vào khuôn lưới có khoang lưới và tạo hình sau khi làm nguội, gọi tắt là "đúc trọng lực". Lưới sản xuất theo phương pháp này dễ bị các gân lưới có độ dày không đồng đều, thậm chí còn có các khuyết tật như lỗ rỗ, lẫn xỉ, sẽ ảnh hưởng nghiêm trọng đến hiệu suất của ắc quy trong quá trình sử dụng, hiệu quả sản xuất thấp, không đáp ứng được nhu cầu sử dụng ngày càng cao. nhu cầu sản xuất. Do đó, điều đặc biệt quan trọng là phải giải quyết các vấn đề như vậy.

　　Nhắm vào điểm yếu của các công nghệ này, Tianneng đã nghiên cứu và phát minh ra thiết bị đúc và cán liên tục dạng lưới. Chì thỏi được nấu chảy thành chì lỏng, chì lỏng được tạo thành dải chì dày 20mm, và dải chì dày 20mm được cán bằng 6 con lăn.Tạo thành một dải chì mỏng rất dày đặc về mặt kim loại với độ dày khoảng 1mm.Dải chì mỏng được đục lỗ bằng máy đột tốc độ cao để tạo thành một dải lưới, sau đó được phủ một lớp vật liệu hoạt tính để lưu trữ chì điện dán để làm một tấm, được gọi là rèn "bốn kết nối"". Thông qua 6 con lăn, dải chì dày 20 mm được cuộn thành dải chì mỏng khoảng 1 mm, giúp giải quyết các khuyết tật như lỗ rỗng và tạp chất.Lưới đột lỗ bằng máy đột tốc độ cao có độ chính xác cao, độ dày đồng đều và đồng đều hơn khả năng chống ăn mòn.Hơn nữa, có nhiều đường gân dọc theo hướng dẫn điện, thuận lợi hơn cho việc dẫn điện. Bốn rèn liên tiếp giải quyết điểm yếu của đúc trọng lực và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất.

　　Tấm được sản xuất bởi quy trình cung cấp chì tập trung "bốn rèn liên tục" có kim loại dày đặc, khả năng chống ăn mòn tốt, độ dày của các đường gân đồng đều, khả năng chống ăn mòn đồng đều hơn, độ dẫn điện đồng đều hơn, vật liệu hoạt động đồng đều hơn, cấu trúc ổn định hơn và các đường gân định hướng dẫn điện Hơn dải, độ dẫn mạnh hơn, cải thiện hiệu suất tổng thể của pin, công nghệ đúc và cán liên tục là một trong những công nghệ chính để cải thiện hiệu suất của pin.

　　Do mức độ tự động hóa cơ học cao, sai số của các tham số khác nhau của lưới đúc và cán liên tục là nhỏ, điều này được phản ánh trong hiệu suất của tấm là tính nhất quán tốt hơn, do đó giảm phản ứng không cân bằng do tính nhất quán của lưới gây ra , giảm sự phân cực nồng độ và điện trở trong ohmic trong quá trình phản ứng bị loại bỏ, phản ứng điện cực cân bằng hơn và tỷ lệ trễ của một bộ pin giảm đáng kể, do đó cải thiện khả năng chống ăn mòn và tính nhất quán của pin.

　　Vào năm 2015, Tianneng đã thành lập dây chuyền sản xuất "đúc, cán, đục lỗ và phủ liên tục" hoàn toàn tự động đầu tiên ở Trung Quốc. Nó đã được quảng bá thành công trong tập đoàn và một lần nữa dẫn đầu cuộc cách mạng công nghệ mới về sản xuất chì xanh và ít carbon -ắc quy axit.

　　Hiện tại, cơ sở quốc gia thứ 16 của Tianneng đã hiện thực hóa phạm vi bảo hiểm cơ bản của dây chuyền sản xuất hoàn toàn tự động "đúc, cán, đục lỗ và sơn liên tục". Tianneng sẽ tiếp tục xuất khẩu pin năng lượng chất lượng cao cho người dùng toàn cầu dưới sự đột phá và hướng dẫn liên tục của các công nghệ chính, biến du lịch xanh và ít carbon trở thành xu hướng mới trên toàn thế giới.